切槽铣刀,锐正切槽铣刀,加工工件槽口无毛刺的切槽铣刀

切槽铣刀,锐正切槽铣刀,加工工件槽口无毛刺的切槽铣刀,您在使用锯片铣刀切割工件时是否出现严重毛刺现象，从而耽误您的加工效率，浪费您的时间，您想急需解决这些令您很头痛的问题吗？今天小锐给大家总结锯片铣刀切割工件出现严重毛刺现象的原因及解决方案：
造成锯片铣刀切割毛刺主要因素有：被加工件材料、切槽铣刀齿节距太大、锯切时的速度、锯片已磨损、锯片的精度、机器的精度调整等方面。
根据以上问题锐正的解决方案有：根据被加工的材料选择适当的锯片(高速钢锯片铣刀、锯片铣刀、镶锯片铣刀）；选择合适的锯片齿形及角度；调整锯切时的速度；检查锯片是否已断齿及齿的锋利度；测量锯片的精度；调整装夹锯片的精度等；
工件的锯口一面有毛刺另一面无毛刺是正常现象，切入口这面无毛刺，切出口这面才会有毛刺现象。锐正精密工具专注研发生产锯片铣刀12年，可根据客户要求切槽铣刀规格。
较近有位上海的客户订了每月800片的锯片铣刀，小锐很感谢客户的支持和信任，以下是锐正刀具与客户的故事：
这位客户是富士康代加工工厂的一位技术总监，准备开发产品新工艺，用来加工iPhone手机的螺丝配件，一直找不到合适的锯片铣刀供应商，于是找到了我们锐正刀具，切槽铣刀是外径20mm，厚度0.37mm，内孔6mm。因为工件小，所以要求很严格，不仅表面切口要求无毛刺，在显微镜下观察都必须要看不到毛刺。客户的交期迫在眉睫，需求非常急迫。
锐正刀具决定帮助客户开发切槽铣刀产品，用公司较新开发的特殊齿形市面上客户反映很好用的锯片铣刀。客户同意先定做20片进行测试，锐正刀具考虑到客户急切的需求，加班加点做好了锯片铣刀当天派人送给了客户。**次测试毛刺没有问题，但是有点不对称，建议客户将孔径6mm改成8mm，改进了规格后给客户进行了*二次测试，这次的结果客户很满意，工件切口无毛刺，提高了加工效率，客户当即决定跟锐正刀具合作。
选择锐正切槽铣刀的理由？
1.	采用全数控化生产，整个生产车间几乎没有手工作业；
2.	选用国内较好的配料进行生产切槽铣刀；
3.	可以重复研磨（修磨），每次修磨尺寸减小0.5mm以内，降低成本；
4.	切割加工工件槽口无毛刺；
5.	专业工厂，较具竞争力的价格；
6.	可以定做任意规格的切槽铣刀，钨钢角度锯片铣刀，v型锯片；
锯片铣刀正常使用一段时间，刀口会变钝，变得不再锋利。一般情况下，我们都建议用户把锯片铣刀修磨一下继续使用。所谓锯片铣刀修磨，就是返回张家港锐正精密工具锯片铣刀厂家，把磨损的刀口用金刚石砂轮磨一下，把刀锋磨出来，就可以继续使用了。事实上，如果修磨的好，修磨后的刀片跟新刀一样好用。